تكنولوجيا معالجة لفائف الصلب

18 Aug,2023


1. تعريف الفولاذ الكربوني وخمسة عناصر في الفولاذ

سبائك الحديد-الكربون التي تحتوي على أقل من 2 ٪ من الكربون تسمى الصلب. تشير العناصر الخمسة في الفولاذ الكربوني إلى المكونات الرئيسية في التركيب الكيميائي ، وهي C ، Si ، Mn ، S ، P (الكربون ، السيليكون ، المنجستين ، الكبريت ، الفوسفور). ثانياً ، سيتم حتماً خلط الغاز في عملية تصنيع الفولاذ ، بما في ذلك O ، H ، N (الأكسجين ، الهيدروجين ، النيتروجين). بالإضافة إلى ذلك ، في عملية إزالة الأكسدة من الألومنيوم والسيليكون ، يجب أن تكون موجودة في الفولاذ المصهور ، وعندما يكون الألومنيوم (الألومنيوم القابل للذوبان في الأحماض) ≥ 0.020 ٪ ، يكون لها أيضًا تأثير تكرير الحبوب

2. كيف هو الصلب المقسى ؟

تتمثل المهمة الرئيسية لصناعة الفولاذ في ضبط محتوى عناصر الكربون والسبائك في الفولاذ إلى النطاق المحدد وفقًا لمتطلبات الجودة للفولاذ الذي يتم صنعه ، وتقليل محتوى P و S و H و O وغيرها من الشوائب دون الحد المسموح به. عملية صناعة الصلب هي في الأساس عملية أكسدة. يتأكسد الكربون الزائد في الشحنة ويحترق في غاز مشترك للهروب ، وتؤكسد Si و P و Mn وغيرها وتدخل إلى الخبث. جزء من S يدخل الخبث ، وجزء منه يولد SO2 ليتم تفريغه. عندما يلبي تكوين ودرجة حرارة الفولاذ المصهور متطلبات العملية ، يمكن استغلال الفولاذ. من أجل إزالة الأكسجين الزائد في الفولاذ وضبط التركيب الكيميائي ، يمكن إضافة عناصر deoxidizers وسبائك الحديد أو السبائك.

صورة

3. تحويل صناعة الصلب

يمكن سكب الحديد المنصهر المنقول من سيارة الطوربيد في المحول بعد إزالة الكبريت ومنع الخبث ومعالجات أخرى كالشحن الرئيسي ، بالإضافة إلى أقل من 10 ٪ من الصلب الخردة. ثم يتم نفخ الأكسجين في المحول للاحتراق ، ويتم أكسدة الكربون الزائد في الحديد المصهور ويتم إطلاق كمية كبيرة من الحرارة. عندما يستكشف المسبار الوصول إلى المحتوى المنخفض المحدد من الكربون ، يتم إيقاف نفخ الأكسجين ويتم النقر على الفولاذ. بشكل عام ، يلزم إجراء عمليات إزالة الأكسدة وتعديل التركيب في المغرفة ؛ ثم يتم طرح قشر الأرز المكربن على سطح الفولاذ المنصهر لمنع أكسدة الفولاذ المنصهر ، ومن ثم يمكن إرساله إلى منطقة عمل الصب أو الصب المستمر. يمكن إضافة الأرجون النفخ السفلي ، والمعالجة الفراغية بالمسحوق ، والمعالجة بالمسحوق إلى الفولاذ بمتطلبات عالية ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من الغاز والشوائب في الفولاذ ، وتقلل كذلك من الكربون والكبريت. بعد إجراءات التكرير خارج الفرن هذه ، يمكن ضبط التركيب في النهاية لتلبية احتياجات الفولاذ عالي الجودة.

4. المتداول الأولي

تعتمد سبيكة الفولاذ المصبوب على التكنولوجيا الجديدة للشحن الساخن والتوصيل الساخن ، وتدخل فرن النقع للتسخين ، ثم تقوم بلفها إلى ألواح وقضبان أنابيب وقضبان ومنتجات خام أخرى من خلال مطحنة الإزهار وطاحونة الدرفلة المستمرة. تنظيف السطح ، (تنظيف اللهب ، الطحن) ، المنتجات عالية الجودة تحتاج أيضًا إلى تقشيرها والكشف عن الخلل في الدرفلة الخشنة ، ووضعها في التخزين بعد اجتياز الفحص. في الوقت الحالي ، تشمل منتجات الطاحونة المزهرة ألواح تزهر ، قضبان دوارة ، قضبان فولاذية لأسطوانات الأكسجين ، قضبان أنبوبية مستديرة للتروس ، قضبان محور لمركبات السكك الحديدية ، والصلب للقوالب البلاستيكية. يتم تزويد ألواح تزهر بشكل رئيسي إلى مصانع الدلفنة الساخنة كمواد خام ؛ يتم إرسال القضبان المدرفلة بشكل رئيسي إلى مصانع قضبان الأسلاك عالية السرعة كمواد خام ، باستثناء بعض الإمدادات الخارجية. نظرًا للطبيعة المتقدمة لألواح الصب المستمرة ، فقد تم تقليل الطلب على ألواح الإزهار إلى حد كبير ، لذلك تحولت إلى منتجات أخرى مذكورة أعلاه.

4. المتداول المستمر الساخن

تُستخدم ألواح الصب المستمر أو ألواح اللف الخشنة كمواد خام ، يتم تسخينها بواسطة فرن تسخين للمشي ، ويتم إزالة الترسبات بمياه عالية الضغط ، ثم تدخل مطحنة الدلفنة الخشنة. بعد التدحرج النهائي ، يمر عبر التبريد الصفحي (معدل التبريد الذي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر) ولفافات coiler لتصبح لفائف شعر مستقيمة. غالبًا ما يكون رأس وذيل بكرو الشعر المستقيم على شكل لسان وذيل سمكة ، بسمك ضعيف ودقة في العرض ، وغالبًا ما تكون الحواف بها عيوب مثل متموجة ومقوسة وعلى شكل برج. الملف ثقيل نسبيًا ، والقطر الداخلي للملف الصلب هو 760 ، الوزن. (عموما ، صناعة الأنابيب يحب استخدامه.) بعد معالجة لفائف الشعر المستقيمة عن طريق قطع الرأس والذيل والحافة واستقامة متعددة التمريرات والتسوية وخطوط التشطيبات الأخرى ، يتم بعد ذلك قصها أو إعادة تركيبها لتصبح: ألواح فولاذية مدلفنة على الساخن ، لفائف فولاذية مسطحة مدلفنة على الساخن ، شرائط الحز وغيرها من المنتجات.


5. المتداول الباردة المستمر

يتم استخدام لفائف الصلب المدرفلة على الساخن كمادة خام ، ويتم إزالة المقياس عن طريق التخليل ، تليها اللف البارد المستمر. المنتج النهائي هو لفائف ملفوفة صلبة. بسبب التصلب البارد الناجم عن التشوه البارد المستمر ، تزداد قوة وصلابة الملف المدلفن الصلب ، وانخفاض ليونة ومؤشر البلاستيك. ، وبالتالي فإن أداء الختم سيتدهور ولا يمكن استخدامه إلا للأجزاء ذات التشوه البسيط. يمكن استخدام الملفات الملفوفة الصلبة كمواد خام لمصانع الغلفنة بالغمس الساخن ، لأن وحدات الغلفنة بالغمس الساخن مجهزة بخطوط الصلب. يبلغ وزن الملفات الصلبة بشكل عام 6 ~ 13.5 طن ، والقطر الداخلي للملفات الفولاذية هو 610. بشكل عام ، يجب أن تخضع الألواح والملفات الدلفنة المستمرة الباردة (وحدة كابل) أو فرن الجرس الصلب للقضاء على تصلب العمل البارد والإجهاد المتداول ، والوصول إلى مؤشرات الأداء الميكانيكية المحددة في المعايير المقابلة. إن جودة السطح ودقة الأبعاد للألواح الفولاذية المدلفنة على البارد تفوق جودة الألواح المدلفنة على الساخن ، وسمك المنتجات رقيق يصل إلى 0.18 تقريبًا ، لذلك يفضلها غالبية المستخدمين. يتم استخدام الملف الصلب المدلفن على البارد كركيزة للمعالجة العميقة للمنتج ويصبح منتجًا ذا قيمة مضافة عالية. مثل لفائف الصلب المجلفن بالكهرباء ، المجلفن بالغمس الساخن ، المجلفن الكهربي المضاد لبصمات الأصابع ، المغلفة بالألوان ، صفائح الفولاذ المركبة المثبطة للاهتزاز ، صفائح الفولاذ المغلفة بـ PVC ، إلخ. هذه المنتجات لها صفات ممتازة مثل الجماليات والمقاومة العالية للتآكل ، وقد استخدمت على نطاق واسع. يجب الانتهاء من ملفات الفولاذ المدلفنة على البارد بعد التلدين ، بما في ذلك قطع الرأس ، وقطع الذيل ، والتشذيب ، والتسوية ، والتسوية ، والارتداد ، أو قص اللوحة طولياً ، إلخ. تستخدم المنتجات المدلفنة على البارد على نطاق واسع في تصنيع السيارات والأجهزة المنزلية والمنتجات ومفاتيح الأدوات والبناء والأثاث المكتبي وغيرها من الصناعات. يتراوح وزن كل عبوة بعد تجميع اللوحة الفولاذية من 3 إلى 5 أطنان. وزن لفات بالارض عموما 3 ~ 10 طن/لفة. القطر الداخلي للملف الفولاذي هو 610.